Glas-in-lood is een uniek en ambachtelijk proces, waarin elk ontwerp zorgvuldig wordt uitgewerkt tot een eindresultaat dat zowel functioneel als artistiek is. Of het nu gaat om een deur, raam of los paneel, elk werk begint met jouw wensen en eindigt als een kunstwerk dat perfect bij de ruimte past.
Van idee naar ontwerp
Ik start met het opzetten van de buitenmaten in een design-programma. Hierin neem ik al mee dat het randlood 8mm breed is en het glas aan één kant van het H-profiel valt. Het prettige van werken met H-profielen is dat je het bij kunt snijden als het eindwerk toch niet goed in de sponning past. Daarna start ik met enkele horizontale en vertikale lijnen en cirkels van verschillende groottes. Naar keuze kan het werk dan uit wat grotere glasstukken bestaan of juist uit kleinere stukjes. Grotere stukken stralen rust uit. Bij de keuze voor kleinere stukjes wordt het ontwerp spannender en veelzijdiger en kan ik cirkels aanvullen met binnen en buitencirkels.
Dan volgt een fase waarin ik delen van lijnen weghaal, lijnen toevoeg of verplaats, zodat er een mooie balans ontstaat. Op dit moment ga ik het ontwerp checken via fotoshoppen op de plek waar het glas-in-lood moet komen. Dit is een check op of de grootte van de stukken in verhouding staan met de omgeving en eerlijk gezegd vind ik het gewoon heel erg leuk om alvast een preview te hebben van het eindresultaat. Als ik dan helemaal tevreden ben, ga ik de breedte van het lood bepalen. Als laatste maak ik twee soorten prints: één voor het uitsnijden van het glas, waarop de richting van het glas staat aangegeven en één, waarop ik later alles in elkaar ga zetten, waarop ook de breedte van het lood staat aangegeven. Op deze manier kan ik heel precies werken en wordt het geheel super strak!
de grondplaat om zo precies mogelijk op te werken
Het glas kiezen, snijden en slijpen
De keuze van het glas is bepalend voor de uiteindelijke look & feel. Ik gebruik in ieder geval altijd monumentenglas dat ten opzichte van vensterglas onregelmatigheden kent, waardoor het zicht iets vertekend wordt en het licht mooier breekt. Hoe meer monumentenglas er in het werk zit, hoe rustiger het werk oogt. Verder ben ik dol op zebra-glas, met van die witte en doorzichtige banen in combinatie met een meer grillige structuur. Er zijn hele mooie soorten glas in verschillende prijsklassen, het is maar net wat je wilt.
Als ik weet welke soorten glas ik ga gebruiken, meestal zo’n vijf soorten glas, dan ga ik de verschillende soorten over het werk verdelen. Ik zoek naar een evenwichtige verdeling waarbij voorkomen wordt dat stukken van hetzelfde soort structuurglas elkaar raken. Het toevoegen van meer structuurglas geeft meer privacy, meer monumentenglas betekent meer transparantie.
Een van de leukste onderdelen van het proces is het snijden van het glas. De glasprint heb ik dan al helemaal uitgeknipt en gesorteerd op glassoort. De glasprints worden per glassoort zo voordelig mogelijk op het glas geplaatst en hierbij wordt zorgvuldig rekening gehouden met de richting van het glas. Handschoenen gaan aan en lekker snijden en breken! Meestal snijd ik al het glas in één keer, behalve bij hele grote werken, zoals de drie en-suite deuren. Hierbij heb ik het glas per drie panelen, -dat wil zeggen: één deur – gesneden, omdat er meer dan 100 stukken glas in één deur zitten!
Als laatste wordt het glas exact naar de print geslepen. Dit precisiewerk bepaalt hoe strak het eindresultaat wordt.
glas voor één deur
Het glas in het lood zetten
Eerst bepaal ik in welke hoek ik zal starten. Dit heeft te maken met welke vormen van de stukken ik denk het strakste resultaat te kunnen halen én met de mogelijkheid om de stukken in elkaar te zetten. Door de vormen, kan het zo zijn, dat het in elkaar zetten vanuit de ene kant makkelijker is dan vanuit de andere kant. Als de grondprint is vastgeplakt, begint het echte werk! Eerst leg ik de twee zijden langs de geleiders en vanuit de hoek bouw ik het hele werk op. Het glas nog een laatste keer op maat controleren en bijslijpen, het lood snijden en (ruim) over elkaar leggen, dat klinkt zo eenvoudig, maar is echt monnikenwerk! Met het leggen van de laatste twee buitenranden, zit het geheel in elkaar. Nu snijd ik het lood mooi bij op alle kruispunten en klop ik het zoveel mogelijk in elkaar, zodat de kruispunten gesoldeerd kunnen worden.
het geheel is in het lood gezet
Het solderen en nabehandelen
Voor het solderen volgt een laatste check bij het invetten van alle kruispunten, daarna soldeer ik de kruispunten aan elkaar. Het omkeren van het werk is altijd een spannend moment. Hoewel ik weet dat alles stevig zit, krijg ik toch altijd even de kriebels. Gelukkig verloopt het elke keer probleemloos! De andere kant moet dan weer helemaal gecontroleerd, bijgesneden en dicht gehamerd worden voordat deze zijde gesoldeerd kan worden. Na het solderen volgt het schoonmaken van al het soldeervet.
Al naar gelang waar het glas-in-lood geplaatst wordt, kan er nog aan beide zijden gekit worden, zodat de glasstukken niet kunnen gaan rammelen in een deur.
Met of zonder kit, daarna druk ik het openstaande lood op alle plekken strak tegen het glas. Dit is eigenlijk het mooiste moment van het hele proces; in één keer wrijf ik het lood glad, waardoor al het harde werken beloond wordt door het strakke eindresultaat! Als het werk gekit is, dan volgt nog een keer grondig schoonmaken, want het kit is nu voor een deel uit het lood gedrukt. En als er bijvoorbeeld Listral-glas in het werk zit met superkleine ingelegde vierkantjes, kan dit nog een hels karwei zijn!
Eventueel kan ik het lood nog patineren, waardoor het een mooie zwarte kleur krijgt. Als het werk gekit is, vind ik dit eigenlijk niet nodig, want het lood is dan al vanzelf donkerder gekleurd door de kit. The final touch is het nog een keer goed schoonmaken om te kunnen genieten van het eindresultaat in het zonlicht!
klaar!
Wil je jouw eigen unieke glas-in-lood laten maken? Neem gerust contact op om de mogelijkheden te bespreken!